美巢集团:用智能制造 为健康护航

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未来美巢仅北京总部将实现砂浆75万吨,黏合剂10万吨的设计产能。 资料图片

2016年是美巢成立20年,20年来,美巢实现年平均20%的销售递增,2016年美巢销售额实现了33%的增长,作为中国装饰辅料集成商,在2016年7月1日,随着最后一支砂浆产品的投放,美巢向用户宣告:只要你信赖美巢,美巢可以为你提供全部室内装饰辅料产品。

智能制造加快生产效率

2015年,美巢斥资2.3亿元的砂浆流水线已全部投产使用。2016年,由美巢集团董事长张经甫设计完善的生产线更是结合了底层的DCS系统和WCS系统,中层的MES生产管理系统和WMS仓库管理系统,上层的ERP系统,将制造、仓储、自动化功能三个层面打通,打造了一个数据采集输送,各模块信息全部连通的智能制造系统。目标的实现是+互联网和智能化的一次转身,砂浆75万吨,黏合剂10万吨,墙面漆20万吨,生产人员包括库工人员不会超过50人。

张经甫告诉新京报记者,美巢将在2020年提前实现工业4.0的标准,美巢工业升级版,从注册、进厂、装车、离厂,没有人会接触到产品,完全实现全线自动化,装车系统可以实现一个小时装车160-200吨的产能,这个过程不需要人员现场操作,只需拿手机在系统中注册,然后进行系统绑定就完成了。这就是三年后的美巢,届时将是全球生产、物流智能化最先进的系统、全球的标杆。

据介绍,随着市场需求量的增加,为了解决产品运输半径的问题,美巢启动了第二家工厂选址布局,第二工厂的面积、能力将比北京工厂大一倍,标准也会更高,初步方案为收发分区,内外有别,第二个工厂的建成,将是全球最大的单体,全球的设计经典。

坚持可持续发展

美巢的品牌使命一直是为健康护航、为环保助力、为民族添彩,张经甫介绍,美巢的设备在2016年增加了两条1-10kg包装供给,设备的先进性和自动化程度,在全球美巢流水线是最先进的。

砂浆在人们记忆里,第一个是粉尘话题,而美巢解决了,2016年12月22日,随着英国调试工程师的离开,美巢两条砂浆流水线实现了根本性的改变,整个流水线运行全过程中不产生工业废料,理论上是零工业废料产生,这在全球砂浆行业是第一家。第二是废料的话题,生产过程中的排尘,现在常谈的是空气中2.5微米和10微米的颗粒对身体构成的伤害,美巢的收尘系统拦截0.5微米的颗粒,关于这个问题,美巢做了一个模型,按照欧洲标准,300天16小时机器全部运行,产生的粉尘重量是2-3公斤,这是美巢的环保标准,2017年3月1日美巢将成立可持续发展部,聘请一个博士后主持这个部门的工作,可持续发展部的概念还是在环保,产品保持极致的环保,是美巢的担当。